TRIOPTICS erweitert sein Produktportfolio im Bereich aktive Ausrichtung von elektronischen Kameramodulen und LiDAR Systemen.
Mit der ProCam® Lab und der ProCam® Compact erweitert TRIOPTICS sein umfangreiches Produktportfolio um zwei neue Systeme für die aktive Ausrichtung und Fertigung von Kamera- und LiDAR-Modulen. Mit den beiden Systemen wird TRIOPTICS den Kundenanforderungen hinsichtlich verschiedener Produktionsmengen und den speziellen Anforderungen im Produktlebenszyklus der Kameramodule und LiDAR-Komponenten gerecht.
ProCam® Lab für Prototypen und Kleinserien
ProCam® Lab ist ein neu entwickeltes System, das die Anforderungen bei Entwicklungsaufgaben und der Prototypenfertigung erfüllt. Der kompakte und modulare Aufbau des Geräts ermöglicht eine flexible Herstellung von hochpräzisen Kameramodulen in geringen Stückzahlen. Dieses System kommt vor allem in Laboren zum Einsatz und wird manuell beladen. Neben dem ProCam® Lab Basisgerät in Form eines Grundgestells mit Objektgeneratoren, Achsen und integrierter UV-Beleuchtung zur aktiven Ausrichtung, können Kunden eine komplette Montagelinie inklusive einer Reinraumzelle und aller notwendigen Geräte und Zubehörteile zur Kleinserienfertigung von Kameramodulen erwerben.
„Mit dieser Laborausstattung aus der ProCam® Serie können unsere Kunden schnell in das komplexe Thema der aktiven optischen Ausrichtung einsteigen. Die Messungen erfolgen mit höchster Präzision und dem bewährten TRIOPTICS Messverfahren, sodass unsere Kunden von Beginn an auf höchstem Niveau arbeiten. Bei steigenden Produktionszahlen ist eine Skalierung bis in die Massenfertigung nun ohne Technologiewechsel möglich“, erklärt Bereichsleiter Dr. Dirk Seebaum.
ProCam® Compact für mittlere Volumen und wechselndem Portfolio
Das zweite Neugerät der Produktreihe richtet sich an bereits etablierte Kamerahersteller. Mit dem Produktionsgerät ProCam® Compact bietet TRIOPTICS eine ideale Lösung für die Herausforderung der aktiven Ausrichtung und Fertigung von Kameramodulen bei mittlerem Produktionsvolumen. Ebenso ist das System für die häufige Produktion von kleinen Mengen geeignet, die einen schnellen Wechsel der Konfiguration erfordern.
„Die ProCam® Compact verbindet die Präzision des TRIOPTICS Verfahrens mit der Schnelligkeit und Zuverlässigkeit einer Fertigungsmaschine wie unserer ProCam® TT. Konzentriert auf das Wesentliche gewährleistet das System eine sehr genaue, wiederholbare und schnelle Ausrichtung und damit eine hohe Bildqualität der Kameramodule bei mittleren sechsstelligen Produktionsvolumen pro Jahr.“ so Dr. Dirk Seebaum.
Das Gerät erreicht eine Zykluszeit von 30 Sekunden pro Kameramodul. Der Zyklus umfasst die Prozessschritte Klebstoffauftrag und Kleberaupenprüfung, aktives Ausrichten sowie UV- Schnellaushärtung. Das Gerät kann sowohl manuell als auch automatisch be- und entladen werden und ist zudem bestens geeignet, um als Modul in eine Kameraproduktionslinie integriert zu werden.
Zeit- und Kostenvorteile dank anpassbaren Mess- und Fertigungsverfahren
Die ProCam® Produktgruppe begleitet die Kunden in allen Produktionsstadien vom Labor bis zur hochvolumen-Fertigung mit einem stets hohen Qualitätsniveau. Alle gemeinsam mit den Kunden entwickelten Prozesse und prüflingsspezifischen Komponenten zur Ausrichtung und Fertigung der kundenspezifischen Kamera können in späteren Stadien der Fertigung übernommen werden – von der Prototypenfertigung über Klein- und Mittelserien bis hin zur Großserienproduktion. Aus dieser ganzheitlichen Begleitung ergeben sich große Kostenvorteile für die Kunden und auch der Zeithorizont für die Kameraprojekte reduziert sich signifikant, denn beim Hochskalieren der Produktionsmenge ist dank der anpassbaren Mess- und Fertigungsverfahren kein aufwendiger Systemwechsel mehr erforderlich.
ProCam® Lab für Prototypen und Kleinserien.
ProCam® Compact für mittlere Volumen und wechselndem Portfolio.